镀层腐蚀试验使用介绍

镀层腐蚀试验是评估金属镀层在特定环境条件下耐腐蚀性能的重要手段，以下从试验类型、试验方法、评定标准三个方面进行介绍：

试验类型

• 人工加速腐蚀试验：通过模拟或强化腐蚀环境，在较短时间内评估镀层的耐腐蚀性能。常用的方法包括中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS）、腐蚀膏腐蚀试验（COSRR）、电解腐蚀试验（EC）、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验等。

• 自然环境腐蚀试验：将试样置于自然环境中进行腐蚀试验，如大气暴晒试验、海水腐蚀试验、土壤腐蚀试验等。这类试验接近实际使用条件，但试验周期长，结果重现性较差。

试验方法

• 中性盐雾试验（NSS）：将试样置于盐雾试验箱中，喷入经雾化的5%氯化钠溶液，细雾均匀沉降在试样表面。试验温度通常为35℃，连续喷雾，根据标准要求设定试验时间。

• 醋酸盐雾试验（ASS）：在中性盐雾试验的基础上，在5%氯化钠溶液中添加冰乙酸，将pH值调节到3.1~3.3，以加速腐蚀过程。

• 铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：在醋酸盐雾试验的基础上，加入氯化铜，进一步提高腐蚀速率。试验温度通常为50℃。

• 腐蚀膏腐蚀试验（COSRR）：将含有腐蚀性盐类的泥膏涂覆在试样上，干燥后置于恒温恒湿试验箱内进行腐蚀试验。

• 二氧化硫腐蚀试验：采用一定浓度的二氧化硫气体，在特定温度和相对湿度下对镀层进行腐蚀试验，模拟工业城市中气体污染环境条件。

评定标准

• 外观检查：观察试样表面的腐蚀形貌，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。

• 失重测量：测量试样腐蚀前后的质量变化，计算失重率。

• 腐蚀等级评定：根据腐蚀面积占总面积的百分比或腐蚀点的数量和大小，将腐蚀程度分为不同等级。